作為京能集團首家集煤電聯營、循環經濟為一體，并采用2臺300MW循環流化床的京泰發電公司，近年來，積極響應國家的新環保政策，踐行資源綜合利用效益最大化，污染最小化的循環經濟理念，積極打造綠色環保電廠升級版。
推進“煤泥摻燒”戰略，變廢為寶。作為煤礦副產品的煤泥，成本約為原煤的三分之一，產量占原煤的10％～20％，需占據較大的堆放場；煤泥遇水即流失、遇風易飛揚，成為污染環境的“黑旋風”。近年來，公司利用循環流化床機組的特性和優勢，積極探索和嘗試大量摻燒煤泥的技術。先后完成了9號皮帶犁煤器加裝附犁、原煤倉空氣炮改造、6號煤泥皮帶及細篩改造等項目，實現了粗、細煤泥分別落地、分煤場存儲，通過一系列技術改造解決了摻燒煤泥過程中發生的堵塞、斷煤等問題，煤泥摻燒量由20％逐步提升至65％。2013年共摻燒煤泥98萬噸，降低燃料成本約4800多萬元。
實施多項技改，打造綠色環保升級版。認真落實環保部2012年底出臺的《污染防治“十二五”規劃》規定，積極向京能集團申請，實施了煙氣脫硝、脫硫改造工程。2013年10月年完成脫硝改造并獲得了0.008元/千瓦時的脫硝電價補貼，2014年4月機組脫硫改造通過168小時試運并移交生產，改造后，兩臺機的氮氧化物、二氧化硫排放濃度均小于200 mg/Nm3以下，系統的保護、自動、儀表投運率均達100%，各項指標達到了設計要求。分別對1、2號機組除塵器進行了檢修和布袋升級改造工作，使除塵器的出口煙塵排放濃度小于30mg/Nm3，達到了《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）要求，2014年4月，兩臺機組的除塵器順利通過自治區環境監測中心驗收，成為鄂爾多斯地區首家享受該環保電價的火電企業，機組的上網電量可享受除塵環保電價0.2分/千瓦時，為公司的減排增效創造了有利條件。2013年12月完成了疏干水軟化改造，降低了用水成本。多項節能減排工程的改造竣工，標志著京泰發電公司在實施“藍天碧水工程”及可持續發展的道路上又實現了新的跨越。
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