京泰發(fā)電公司給煤系統(tǒng)自投產(chǎn)以來，處于平穩(wěn)運行狀態(tài)，但煤泥摻燒量的增加、原煤濕度較大等因素使1、2號鍋爐原煤倉堵塞頻繁。原煤倉倉體較高，導致堵煤無法及時疏通、空氣炮故障難以迅速處理，嚴重威脅著機組的穩(wěn)定運行。為此，檢修部鍋爐室集思廣益，策劃并實施了1、2號鍋爐原煤倉加裝檢修平臺的改造方案。
時下正值發(fā)電高峰期，機組負荷率較高，縮短檢修平臺的加裝時間對保障發(fā)電量及機組安全尤為重要。鍋爐室合理組織施工人員，提前做好準備工作，預先分析危險因素，完成技術(shù)交底。隨著采購的鋼材運抵現(xiàn)場，鍋爐室克服工作量大、作業(yè)空間小、區(qū)域設(shè)備多、施工環(huán)境溫度高等困難，在設(shè)備密集的作業(yè)區(qū)域內(nèi)搭設(shè)腳手架，并結(jié)合現(xiàn)場實際展開施工。鋼材底漆涂裝完成后，吊架組裝、平臺制作、網(wǎng)格板鋪設(shè)、圍欄加裝，均按《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范焊接篇》工藝要求進行焊接，精準的定位、高質(zhì)量的作業(yè)、一絲不茍的檢驗，每道工序都精心施工、嚴格把控。截至8月底，1、2號鍋爐原煤倉檢修平臺均投入正常使用，為原煤倉堵煤疏通及空氣炮消缺工作提供了便利。
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