2010年，岱海公司實(shí)現(xiàn)年機(jī)組“無非停”目標(biāo)，為全年發(fā)電量任務(wù)、利潤(rùn)指標(biāo)的超額完成奠定了良好的基礎(chǔ)，也標(biāo)志著公司設(shè)備管理水平、機(jī)組運(yùn)行維護(hù)水平、安全生產(chǎn)水平邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。
機(jī)組長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，靠的是對(duì)機(jī)組運(yùn)行的精心操作，靠的是對(duì)設(shè)備的細(xì)心維護(hù)，靠的是對(duì)缺陷隱患的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和治理。為了搞好缺陷管理，保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，公司各部門特別是安全生產(chǎn)部，采取了多項(xiàng)創(chuàng)新舉措，有力地確保了機(jī)組、設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
一是從完善缺陷管理制度、優(yōu)化管理流程著手，對(duì)缺陷下達(dá)、接收、處理、驗(yàn)收時(shí)間做出更加明確和詳細(xì)的規(guī)定，使缺陷管理更加規(guī)范，缺陷考核有據(jù)可依。
二是缺陷考核指標(biāo)更加完善。安全生產(chǎn)部通過縝密研究，增加了缺陷發(fā)生率、消缺及時(shí)率，綜合消缺率等考核指標(biāo)。有了制度保障，設(shè)備維護(hù)部門主動(dòng)發(fā)現(xiàn)和消除缺陷的意識(shí)明顯加強(qiáng)，設(shè)備維護(hù)工作更加到位，大大降低了全廠缺陷的發(fā)生數(shù)量。通過對(duì)消缺及時(shí)率的考核，提高了消除缺陷的效率。
三是深入開展缺陷分析，建立新的設(shè)備缺陷管理理念。強(qiáng)化以及時(shí)消除缺陷為最大滿足的觀念，向預(yù)防、控制的方向轉(zhuǎn)變，尋求從根本上治理設(shè)備的管理方法。
一年來，機(jī)組日常維護(hù)期間累計(jì)消除缺陷18202條。1號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修期間，消除缺陷349條，在停備期間，消除缺陷246條。此外，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，安生部、發(fā)電部、設(shè)備部、藍(lán)巢項(xiàng)目部等單位聯(lián)合開展的春秋季安全大檢查、文明生產(chǎn)缺陷專項(xiàng)檢查、防暑過夏缺陷專項(xiàng)檢查、防寒防凍缺陷專項(xiàng)檢查等各類缺陷專項(xiàng)檢查共計(jì)20多次，累計(jì)消除缺陷2479條。
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